池州噴涂-安徽鷹冠金屬制品噴涂-靜電噴涂廠(chǎng)家：

靜電噴涂中未被吸附的粉末如何處理？

一、旋風(fēng)分離式回收裝置是使粉末流旋轉運動(dòng)，在離心力的作用下，達到粉末涂料與氣流分離的目的。根據旋風(fēng)分離式粉末回收裝置的結構不同，其粉末回收率一般可以達到80％～90%，為了達到環(huán)保要求，分離較細粉末粒子，保證排放氣流的潔凈，在旋風(fēng)分離式回收裝置的排放端需增加二級過(guò)濾裝置。

二、過(guò)濾式粉末回收裝置是將粉末氣流通過(guò)帶有一定微孔的過(guò)濾材料，金屬?lài)娡?，達到氣、固分離的目的，可以利用脈沖反吹定期清理吸附在過(guò)濾材料微孔中的粒子，使氣流保持暢通維持恒定的回收效果，靜電粉末噴涂廠(chǎng)，根據粉末顆粒的大小，選擇合適的濾芯材料，其粉末回收率一般可以達到98%。在粉末靜電噴涂過(guò)程中，池州噴涂，大多采用脈沖反吹式過(guò)濾裝置，但因換粉換色的要求，需要對噴室和回收系統進(jìn)行清理，導致清理時(shí)大量廢粉外溢，造成污染。

靜電噴塑與傳統的噴漆工藝具有優(yōu)勢比較

靜電噴涂工藝（靜電噴塑）與傳統的噴漆工藝相比較，具有的顯著(zhù)優(yōu)勢，不需稀料，施工對環(huán)境無(wú)污染，對人體無(wú)毒i害；涂層外觀(guān)質(zhì)量?jì)?yōu)異，靜電粉末噴涂，附著(zhù)力及機械強度強；噴涂施工固化時(shí)間短；涂層耐腐耐磨能力高出很多；不需底漆；施工簡(jiǎn)便，對工人技術(shù)要求低；成本低于噴漆工藝；有些施工場(chǎng)合已經(jīng)明確提出必須使用靜電噴塑工藝處理；靜電噴粉噴涂過(guò)程中不會(huì )出現噴漆工藝中常見(jiàn)的流淌現象。

靜電噴塑的工藝原理是將塑料粉末通過(guò)高壓靜電設備充電，并在電場(chǎng)的作用下均勻的吸附在被加工的工件表面上，然后經(jīng)過(guò)高溫烘烤，塑料顆粒就會(huì )融化成一層致密的保護層牢牢附著(zhù)在工件表面。

在靜電噴涂中出現縮孔的原因以及應對措施

壓縮空氣油含量高；可以檢查壓縮機的過(guò)濾器，加裝油水分離器，每班 定時(shí)排放。

鑄件表面有大而深地孔；解決的方法為噴砂要完全，鑄件可預熱，預熱溫度和時(shí)間視材質(zhì)和厚度而定。

涂層出現圓坑且較大，俗稱(chēng)“魚(yú)眼”；解決方法為：脫脂段調整參數，干燥和固化烘道污染須清洗，檢驗升降機和橡膠皮帶是否污染粉末。

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